ООО "МАШИНТЕХ"

  • 0-800-40-77-88
  • (безкоштовні дзвінки з мобільних і стаціонарних номерів України)
  • 0-800-40-77-88
  • (Бесплатные звонки с мобильных и стационарных номеров Украины)
Menu

Вертикальные обрабатывающие центры AVIA VMC HS

Вертикальные обрабатывающие центры AVIA VMC — это современные, динамичные машины с повышенной жесткостью, которые находят широкое применение в точной обработке различных материалов, начиная с обычных сталей и заканчивая высокотвердыми материалами, такими как закаленная сталь, а также высокоэффективной обработки мягких материалов, таких как различные сплавы.

Лучшее решение для высокоскоростной обработки благодаря:

  • Надежный электроприводы 24000 об / мин;
  • Быстрая подача 42 м / мин;
  • Ускорение в осях X / Y / Z — 0,5 G;
  • Ускорение в интерполяции — 1 G;
  • Самое быстрое программное время обработки одного блока — 0,5 мс — для сложных программ CAD-CAM;
  • Высокая точность и динамика;
  • Широкая сфера применения в соответствии с требованиями современных производственных предприятий.

Производитель: AVIA (Польша)

+38 (044) 353-55-77

  • Описание
  • Технические характеристики
  • СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
  • ОПЦИИ

Вертикальные обрабатывающие центры AVIA VMC — это современные, динамичные машины с повышенной жесткостью, которые находят широкое применение в точной обработке различных материалов, начиная с обычных сталей и заканчивая высокотвердыми материалами, такими как закаленная сталь, а также высокоэффективной обработки мягких материалов, таких как различные сплавы.

Современный и долговечный дизайн, динамические сервоприводы и ведущие системы управления с ЧПУ для контурной обработки являются стандартными характеристиками обрабатывающих центров VMC.

Шпиндели AVIA с разной скоростью и характеристиками адаптированы к требованиям любого производства, а дополнительное оборудование и решения по автоматизации процессов способствуют еще большей эффективности вертикальных обрабатывающих центров в широком спектре производственных приложений.

Обрабатывающий центр VMC 650 HS VMC 800 HS VMC 1000 HS
Стол:
Поверхность стола 800×540 мм 1000х540 мм 1200х540 мм
Т-пазы: количество / ширина / расстояние 5/18/100 мм 5/18/100 мм 5/18/100 мм
Мax. нагрузка на стол 700 кг 850 кг 1000 кг
Подачи:
Продольная (X) 650 мм 800 мм 1000 мм
Поперечная (Y) 540 мм 540 мм 540 мм
Вертикальная (Z) 620 мм 620 мм 620 мм
Электрошпиндель 24 000 об/мин
Конус шпинделя HSK63A HSK63A HSK63A
Максимальная скорость шпинделя 24 000 об/мин 24 000 об/мин 24 000 об/мин
Максимальная мощность S1 / S6 (40%) * 16/30 кВт 16/30 кВт 16/30 кВт
Максимальный крутящий момент S1 / S6 (40%) * 31/57 Нм 31/57 Нм 31/57 Нм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 150/770 мм 150/770 мм 150/770 мм
Устройство смены инструмента:
Тип устройства Кантователь АТС (кулачкового типа) Кантователь АТС (кулачкового типа) Кантователь АТС (кулачкового типа)
Количество инструментов 30 шт. 30 шт. 30 шт.
Время изменения от инструмента к инструменту 2,8 сек 2,8 сек 2,8 сек
Max. диаметр инструмента 85/150** мм 85/150** мм 85/150** мм
Max. длина инструмента 300 мм 300 мм 300 мм
Максимальный вес инструмента 7 кг 7 кг 7 кг
Загрузка:
Скорость загрузки X / Y / Z 0 – 42/42/42 м/мин 0 – 42/42/42 м/мин 0 – 42/42/42 м/мин
Ускоренная подача X / Y / Z 42/42/42 м/мин 42/42/42 м/мин 42/42/42 м/мин
Ускорение по осям X / Y / Z до 1G до 1G до 1G
Системы ЧПУ:
Стандарт HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT
Дополнительно SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT
Разное:
Точность позиционирования *** ±0,005 (±0,004) мм ±0,005 (±0,004) мм ±0,005 (±0,004) мм
Повторяемость *** 0,005 (0,004) мм 0,005 (0,004) мм 0,005 (0,004) мм
Потребляемая энергия c.a. 50 кВт c.a. 50 кВт c.a. 50 кВт
Общие габариты 2150/2750/2850 мм 2450x2750x2850 мм 2950x2650x2850 мм
Приблизительный вес брутто c.a. 4400 кг c.a. 5300 кг c.a. 5600 кг

* — для HEIDENHAIN iTNC 530

** — соседней карман магазина пустой

*** — в соответствии с PN-ISO 230-2

  • Линейные роликовые направляющие для всех трех осей;
  • Прямая передача (шарико-винтовая пара) во всех трех осях;
  • Устройство автоматической смены инструмента;
  • Полностью отгорожена рабочая зона;
  • Система освещения;
  • Коммуникационная плата Ethernet, USB и порт RS232;
  • Электронный маховик;
  • Термостабилизация шпинделя и поворотно-наклонного стола;
  • Полная система охлаждения;
  • Система смывания стружки;
  • 2 транспортера стружки шнекового типа + 1 транспортер скребкового типа;
  • Пистолет для подачи СОЖ и пистолет для сжатого воздуха;
  • Хвостовики — 6 шт. для шпинделей ISO 40;
  • Программное обеспечение опция 2 для iTNC 530 HSCI;
  • Телескопическая защита направляющих;
  • Инструкция оператора и инструкция по программированию;
  • Другое — по требованию.
  • Измерительные линейки Heidenhain для всех трех линейных осей;
  • Точность RCN 226 +/- 5 арксеканс поворотного регулятора для вращательных осей;
  • Измерительные щупы для инструмента;
  • Измерительные щупы для заготовки;
  • Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (20 и 70 бар);
  • Охлаждение инструмента сжатым воздухом (5 бар);
  • Воздушное охлаждение через шпиндель ATS (5 бар);
  • Поворотные столы с ЧПУ (4 оси);
  • Устройство для изменения паллет EROWA;
  • Транспортер для удаления стружки скребкового или конвейерного типа;
  • Программное обеспечение CAD / CAM;
  • Другое — по требованию.

×