Вертикальные обрабатывающие центры AVIA VMC HS
Вертикальные обрабатывающие центры AVIA VMC – это современные, динамичные машины с повышенной жесткостью, которые находят широкое применение в точной обработке различных материалов, начиная с обычных сталей и заканчивая высокотвердыми материалами, такими как закаленная сталь, а также высокоэффективной обработки мягких материалов, таких как различные сплавы.
Лучшее решение для высокоскоростной обработки благодаря:
- Надежный электроприводы 24000 об / мин;
- Быстрая подача 42 м / мин;
- Ускорение в осях X / Y / Z – 0,5 G;
- Ускорение в интерполяции – 1 G;
- Самое быстрое программное время обработки одного блока – 0,5 мс – для сложных программ CAD-CAM;
- Высокая точность и динамика;
- Широкая сфера применения в соответствии с требованиями современных производственных предприятий.
Производитель: AVIA (Польша)
- Описание
- Технические характеристики
- СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
- ОПЦИИ
Вертикальные обрабатывающие центры AVIA VMC – это современные, динамичные машины с повышенной жесткостью, которые находят широкое применение в точной обработке различных материалов, начиная с обычных сталей и заканчивая высокотвердыми материалами, такими как закаленная сталь, а также высокоэффективной обработки мягких материалов, таких как различные сплавы.
Современный и долговечный дизайн, динамические сервоприводы и ведущие системы управления с ЧПУ для контурной обработки являются стандартными характеристиками обрабатывающих центров VMC.
Шпиндели AVIA с разной скоростью и характеристиками адаптированы к требованиям любого производства, а дополнительное оборудование и решения по автоматизации процессов способствуют еще большей эффективности вертикальных обрабатывающих центров в широком спектре производственных приложений.
| Обрабатывающий центр | VMC 650 HS | VMC 800 HS | VMC 1000 HS |
| Стол: | |||
| Поверхность стола | 800×540 мм | 1000х540 мм | 1200х540 мм |
| Т-пазы: количество / ширина / расстояние | 5/18/100 мм | 5/18/100 мм | 5/18/100 мм |
| Мax. нагрузка на стол | 700 кг | 850 кг | 1000 кг |
| Подачи: | |||
| Продольная (X) | 650 мм | 800 мм | 1000 мм |
| Поперечная (Y) | 540 мм | 540 мм | 540 мм |
| Вертикальная (Z) | 620 мм | 620 мм | 620 мм |
| Электрошпиндель 24 000 об/мин | |||
| Конус шпинделя | HSK63A | HSK63A | HSK63A |
| Максимальная скорость шпинделя | 24 000 об/мин | 24 000 об/мин | 24 000 об/мин |
| Максимальная мощность S1 / S6 (40%) * | 16/30 кВт | 16/30 кВт | 16/30 кВт |
| Максимальный крутящий момент S1 / S6 (40%) * | 31/57 Нм | 31/57 Нм | 31/57 Нм |
| Min./Max. расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | 150/770 мм | 150/770 мм | 150/770 мм |
| Устройство смены инструмента: | |||
| Тип устройства | Кантователь АТС (кулачкового типа) | Кантователь АТС (кулачкового типа) | Кантователь АТС (кулачкового типа) |
| Количество инструментов | 30 шт. | 30 шт. | 30 шт. |
| Время изменения от инструмента к инструменту | 2,8 сек | 2,8 сек | 2,8 сек |
| Max. диаметр инструмента | 85/150** мм | 85/150** мм | 85/150** мм |
| Max. длина инструмента | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
| Максимальный вес инструмента | 7 кг | 7 кг | 7 кг |
| Загрузка: | |||
| Скорость загрузки X / Y / Z | 0 – 42/42/42 м/мин | 0 – 42/42/42 м/мин | 0 – 42/42/42 м/мин |
| Ускоренная подача X / Y / Z | 42/42/42 м/мин | 42/42/42 м/мин | 42/42/42 м/мин |
| Ускорение по осям X / Y / Z | до 1G | до 1G | до 1G |
| Системы ЧПУ: | |||
| Стандарт | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT |
| Дополнительно | SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT | SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT | SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT |
| Разное: | |||
| Точность позиционирования *** | ±0,005 (±0,004) мм | ±0,005 (±0,004) мм | ±0,005 (±0,004) мм |
| Повторяемость *** | 0,005 (0,004) мм | 0,005 (0,004) мм | 0,005 (0,004) мм |
| Потребляемая энергия | c.a. 50 кВт | c.a. 50 кВт | c.a. 50 кВт |
| Общие габариты | 2150/2750/2850 мм | 2450x2750x2850 мм | 2950x2650x2850 мм |
| Приблизительный вес брутто | c.a. 4400 кг | c.a. 5300 кг | c.a. 5600 кг |
* – для HEIDENHAIN iTNC 530
** – соседней карман магазина пустой
*** – в соответствии с PN-ISO 230-2
- Линейные роликовые направляющие для всех трех осей;
- Прямая передача (шарико-винтовая пара) во всех трех осях;
- Устройство автоматической смены инструмента;
- Полностью отгорожена рабочая зона;
- Система освещения;
- Коммуникационная плата Ethernet, USB и порт RS232;
- Электронный маховик;
- Термостабилизация шпинделя и поворотно-наклонного стола;
- Полная система охлаждения;
- Система смывания стружки;
- 2 транспортера стружки шнекового типа + 1 транспортер скребкового типа;
- Пистолет для подачи СОЖ и пистолет для сжатого воздуха;
- Хвостовики – 6 шт. для шпинделей ISO 40;
- Программное обеспечение опция 2 для iTNC 530 HSCI;
- Телескопическая защита направляющих;
- Инструкция оператора и инструкция по программированию;
- Другое – по требованию.
- Измерительные линейки Heidenhain для всех трех линейных осей;
- Точность RCN 226 +/- 5 арксеканс поворотного регулятора для вращательных осей;
- Измерительные щупы для инструмента;
- Измерительные щупы для заготовки;
- Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (20 и 70 бар);
- Охлаждение инструмента сжатым воздухом (5 бар);
- Воздушное охлаждение через шпиндель ATS (5 бар);
- Поворотные столы с ЧПУ (4 оси);
- Устройство для изменения паллет EROWA;
- Транспортер для удаления стружки скребкового или конвейерного типа;
- Программное обеспечение CAD / CAM;
- Другое – по требованию.