ООО "МАШИНТЕХ"

  • 0-800-40-77-88
  • (безкоштовні дзвінки з мобільних і стаціонарних номерів України)
  • 0-800-40-77-88
  • (Бесплатные звонки с мобильных и стационарных номеров Украины)
Menu

Вертикальные обрабатывающие центры AVIA серия VARIO 5-axis

5-осевые обрабатывающие центры AVIA — это новое поколение высокоэффективных фрезерных центров, позволяющих обрабатывать заготовки с 5 осями одновременно. Обработка заготовки по всему контуру с 5-осевой интерполяцией возможна благодаря высокой динамике этих станков.

 Идеальное решение для непрерывной 5-ти осевой обработки благодаря:

  • Поворотно-наклонный стол диаметром 450 мм, максимальная нагрузка стола 400 кг для крупных деталей;
  • Прямой привод оси вращения (C) и оси наклона (A) моментным двигателем для высокой динамики;
  • Точность датчиков Heidenhain +/- 5 арксеканс, встроенные центры осей С и А для большей точности;
  • Широкий выбор шпинделей от 10000 до 24000 об / мин, в соответствии с различными требованиями к обработке;
  • Ускорение в осях X / Y / Z — 0,5 G, Быстрая подача 42 м / мин, для максимальной производительности;
  • Программное время обработки одного блока — 0,5 мс, для 5-ти осевых программ, созданных в CAM.

Производитель: AVIA (Польша)

+38 (044) 353-55-77

  • Описание
  • Технические характеристики
  • СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
  • ОПЦИИ

5-осевые обрабатывающие центры AVIA — это новое поколение высокоэффективных фрезерных центров, позволяющих обрабатывать заготовки с 5 осями одновременно. Обработка заготовки по всему контуру с 5-осевой интерполяцией возможна благодаря высокой динамике этих станков.

Они также характеризуются повышенной гибкостью и эффективностью обработки. Цикл изготовления заготовки значительно короче по сравнению с 3-х осевым станками.

Время подготовки и настройки значительно сокращается при увеличении точности обработки вследствие меньшего количества необходимых операций и сокращению ненужных настроек.

Мы предлагаем нашим Клиентам две кинематические системы с наклонный головкой (ось B) и поворотным столом или 2-осевым вращающимся наклоном стола (ось A и C) — в зависимости от требований.

Обрабатывающий центр VARIO 5-axis VARIO HS 5-axis
Стол:
Поверхность стола Ø450 мм Ø450 мм
Т-пазы: количество / ширина / расстояние 6/14/60° мм 6/14/60° мм
Мax. нагрузка на стол 400 кг 400 кг
Мax. расстояние от поверхности стола в вертикальном положении оси шпинделя 288 мм 288 мм
Подачи:
Продольная (X) 500 мм 1300 мм
Поперечная (Y) 600 мм 700 мм
Вертикальная (Z) 460 мм 800 мм
Наклон (А) +110°/-110° +110°/-110°
Вращения (C) n*360° n*360°
Шпиндель 10000 об/мин — ременный привод
Конус шпинделя ISO 40
Максимальная скорость шпинделя 10 000 об/мин
Максимальна мощность S1/S6 (25 %)* 10/17 кВт
Максимальный крутящий момент S1/S6 (25 %)* 56/96 Нм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 115/575 мм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до наклоненной оси 127/587 мм
Шпиндель 15 000 об/мин – прямой привод
Конус шпинделя ISO 40
Максимальная скорость шпинделя 15 000 об/мин
Максимальна мощность  S1/S6 (40 %)* 10/17 кВт
Максимальный крутящий момент S1/S6 (40 %)* 64/108 Нм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 115/575 мм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до наклоненной оси 127/587 мм
Электрошпиндель 24 000 об/мин
Конус шпинделя HSK63А
Максимальная скорость шпинделя 24 000 об/мин
Максимальна мощность S1/S6 (25 %)* 16/30 кВт
Максимальный крутящий момент S1/S6 (25 %)* 67/125 Нм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до поверхности стола 110/570 мм
Min./Max. расстояние от торца шпинделя до наклоненной оси 122/582 мм
Устройство смены инструмента:
Тип устройства Кантователь АТС (кулачкового типа) Кантователь АТС (кулачкового типа)
Количество инструментов 30 шт. 30 шт.
Время изменения от инструмента к инструменту 2,8 сек. 2,8 сек.
Max. диаметр инструмента 85/150 мм 85/150 мм
Max. длина инструмента 300 мм 300 мм
Максимальный вес инструмента 7 кг 7 кг
Загрузка:
Скорость загрузки X / Y / Z 0 — 42/42/42 м/мин 0 — 42/42/42 м/мин
Ускоренная подача X / Y / Z 42/42/42 м/мин 42/42/42 м/мин
Max. скорость наклона и вращения осей (А / С) 60/120 об/мин 60/120 об/мин
Max. постоянный крутящий момент наклона / вращения (А / С) 684/228 Нм 684/228 Нм
Max. содержащий момент наклона / вращения (А / С) 2500/1250 Нм 2500/1250 Нм
Системы ЧПУ:
Стандарт HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI
Разное:
Точность позиционирования стандарт / опция ** ±0,005/±0,004 мм ±0,005/±0,004 мм
Повторность стандарт / опция ** 0,005/0,004 мм 0,005/0,004 мм
Точность позиционирования вращательных осей ** +/- 5″ сек. +/- 5″ сек.
Потребляемая энергия c.a. 55 кВт c.a. 65 кВт
Общие габариты 2450x2750x2800(3100) мм 2450x2750x2800 мм
Приблизительный вес брутто c.a. 5300 кг c.a. 5300 кг

* — для HEIDENHAIN iTNC530

**  — в соответствии с PN-ISO 230-2

  • Линейные роликовые направляющие для всех трех осей;
  • Прямая передача (шарико-винтовая пара) во всех трех осях;
  • Устройство автоматической смены инструмента;
  • Полностью отгорожена рабочая зона;
  • Система освещения;
  • Коммуникационная плата Ethernet, USB и порт RS232;
  • Электронный маховик;
  • Термостабилизация шпинделя и поворотно-наклонного стола;
  • Полная система охлаждения;
  • Система смывания стружки;
  • 2 транспортера стружки шнекового типа + 1 транспортер скребкового типа;
  • Пистолет для подачи СОЖ и пистолет для сжатого воздуха;
  • Хвостовики — 6 шт. для шпинделей ISO 40;
  • Программное обеспечение опция 2 для iTNC 530 HSCI;
  • Телескопическая защита направляющих;
  • Инструкция оператора и инструкция по программированию;
  • Другое — по требованию.
  • Измерительные линейки Heidenhain для всех трех линейных осей;
  • Точность RCN 226 +/- 5 арксеканс поворотного регулятора для вращательных осей;
  • Измерительные щупы для инструмента;
  • Измерительные щупы для заготовки;
  • Подача охлаждающей жидкости через шпиндель (20 и 70 бар);
  • Охлаждение инструмента сжатым воздухом (5 бар);
  • Воздушное охлаждение через шпиндель ATS (5 бар);
  • Транспортер для удаления стружки скребкового или конвейерного типа;
  • Программное обеспечение CAD / CAM;
  • Другое — по требованию.

×