Термопластавтомат HAIJING HJ128S
Инжекционно-литьевая машина (термопластавтомат) марки HAIJING производства компании “Ningbo Haijing Plastic Machinery Co., Ltd.” (Китай) – хороший выбор для производства широкого спектра изделий из ПЭТ, ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС и др.
Все станки укомплектованы:
- Компьютер Techmation (Тайвань);
- Гидронасос VICKERS (США);
- Направляющие клапана YUKEN (Тайвань);
- Пропорциональные клапана HNC (Тайвань);
- Преоброзователь Miran (Италия);
- Электродвигатель Light industry (КНР);
- Контакты переключателя Yangming (Тайвань);
- Контакторы Schneider (Франция);
Дополнительные опции (устанавливаются по требованию покупателя):
- Гидронасос переменной производительности;
- Сервопривод шнека;
- Азотный гидроаккумулятор;
- Визуализация усилия смыкания (датчик усилия смыкания);
- Автоматический контроль и регулировка температуры масла;
- Управление противодавлением с контроллера ТПА (пропорциональный клапан противодавления);
- Интерфейс Euromap 12;
- Система температурного контроля горячих каналов формы (монтируется в раме ТПА);
- Дополнительный шнек для ПК, ПА;
- Пропорциональный клапан открытия – закрытия пресс-формы;
- Ротаметры (необходимое число каналов);
- Центровочное отверстие на подвижной плите диаметром по требованию клиента;
- Набор открытых литьевых сопл;
- Гусак для установки пресс-формы;
Производитель: HAIJING (Китай)
Дізнатися вартість
- Описание
- Технические характеристики
Термопластавтоматы фирмы «HAIJING» имеют ряд преимуществ, позволяющих обеспечить высокий качественный уровень производимой продукции при высокой надежности и невысоких уровнях инвестиций в литьевой бизнес:
- Компьютер марки TECHMATION (Тайвань) с русскоязычным интерфейсом управления;
- Использование узла смыкания рычажного типа, не требующего обслуживания;
- Комплектация гидравликой VICKERS (США), YUKEN (Япония), (2-х ступенчатая помпа и гидравлические клапаны);
- Использование микропроцессорного блока управления литьевой машиной (термопластавтоматом );
- Применение электронных и силовых компонентов EATON (США) и FUJI (Япония);
- Комплектация пневмораспределителями BOSCH и FESTO (Германия);
- Применение системы пропорционального регулирования давления и расхода для каждой стадии литьевого цикла;
- Применение электронных датчиков перемещения для узла смыкания и инжекционного механизма;
- Реализация автоматической смазки узлов и механизмов машины, диагностики, автоматического оповещения при отклонении от нормального цикла;
- Программируемый многостадийный эжектор;
- Возможность использования шнеков и материальных цилиндров других типоразмеров;
- Наличие дополнительных (свободных) каналов регулировки температур;
- Узел впрыска;
- Оптимальное соотношение длины шнека к диаметру;
- Многоступенчатое программирование скоростей и давлений впрыска, выдержки под давлением, набора дозы и декомпрессии;
- Точность поддержания температуры нагрева материального цилиндра и сопла ±1° С;
- Защитное нитридное покрытие шнека и материального цилиндра;
- Цифровая индикация и отслеживание заданных и фактических параметров по всем технологическим режимам впрыска;
- Узел смыкания;
- Пятишарнирная система силовых рычагов;
- Прецизионное электронное позиционирование перемещения;
- Многоступенчатое программирование скоростей и давлений открытия и закрытия пресс-формы;
- Сверхчувствительная защита пресс-формы;
- Автоматическая централизованная система смазки всех узлов трения;
- Автоматическая настройка высоты пресс-формы с помощью гидромотора;
- Высокая степень защиты обслуживающего персонала;
- Блок управления;
- Микропроцессорная система;
- Пылезащищенная высокочувствительная панель ввода данных;
- Удобный практичный интерфейс;
- Многоязыковая поддержка, включая русский язык;
- Непосредственный ввод всех технологических параметров по зонам;
- Запоминание 50 различных технологических режимов работы пресс-форм;
- Функция самодиагностики;
- Автоматическая блокировка при перепадах напряжения;
- Возможность подключения дополнительного электрического, пневматического и гидравлического оборудования технологической оснастки;
Термопластавтомат HAIJING HJ128S | |||
Узел впрыска | |||
A | B | C | |
Диаметр шнека | 36 мм | 40 мм | 45 мм |
Отношение длины шнека к диаметру | 23 L/D | 20,8 L/D | 18,5 L/D |
Теоретический объём впрыска | 195 см3 | 240 см3 | 305 см3 |
Вес впрыска | 195 г | 240 г | 305 г |
Давление впрыска | 215 MПa | 174 MПa | 138 MПa |
Узел запирания | |||
Усилие смыкания | 1280 кН | ||
Расстояния между направляющими для пресс-формы | 410 x 410 кН | ||
Минимальная толщина пресс-формы | 150 – 430 мм | ||
Ход открытия пресс-формы | 345 мм | ||
Ход выталкивателя | 100 мм | ||
Усилие прижатия сопла | 34 кН | ||
Количество толкателей | 4+1 | ||
Гидравлика | |||
Мощность сервомотора | 12 кВт | ||
Мощность нагрева | 8,9 кВт | ||
Максимальное давление масла | 17,5 MПa | ||
Емкость бака масла | 155 л | ||
Прочие | |||
Вес | 4000 кг | ||
Габаритные размеры (Д х Ш х В) | 4,6 x 1,2 x 1,8 м |