Вертикальні обробні центри AVIA VMC HS
Вертикальні обробні центри AVIA VMC – це сучасні, динамічні машини з підвищеною жорсткістю, які знаходять широке застосування в точній обробці різних матеріалів, починаючи з типових сталей та закінчуючи високотвердими матеріалами, такими як загартована сталь, а також високоефективної обробки м’яких матеріалів, таких як різноманітні сплави.
- Найкраще рішення для високошвидкісної обробки завдяки:
- Надійний електрошпиндель 24 000 об/хв.
- Швидка подача 42 м/хв,
- Прискорення в осях X/Y/Z – 0,5 G,
- Прискорення в інтерполяції – 1 G,
- Найшвидший програмний час обробки одного блоку – 0,5 мс – для складних програм CAD-CAM.
- Висока точність та динаміка.
- Широка сфера застосування у відповідності до вимог сучасних виробничих підприємств.
Виробник: AVIA (Польща)
Дізнатися вартість
- Опис
- ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ
- ОПЦІЇ
Вертикальні обробні центри AVIA VMC – це сучасні, динамічні машини з підвищеною жорсткістю, які знаходять широке застосування в точній обробці різних матеріалів, починаючи з типових сталей та закінчуючи високотвердими матеріалами, такими як загартована сталь, а також високоефективної обробки м’яких матеріалів, таких як різноманітні сплави.
Сучасний та довговічний дизайн, динамічні сервоприводи та провідні системи керування з ЧПУ для контурної обробки є стандартними характеристиками обробляючих центрів VMC.
Шпинделі AVIA з різною швидкістю та характеристиками адаптовані до вимог будь-якого виробництва, а додаткове обладнання та рішення щодо автоматизації процесів сприяють ще більшій ефективності вертикальних обробляючих центрів у широкому спектрі виробничих застосувань.
Обробний центр | VMC 650 HS | VMC 800 HS | VMC 1000 HS |
Стіл: | |||
Поверхня столу | 800×540 мм | 1000х540 мм | 1200х540 мм |
Т-пази: кількість/ширина/відстань | 5/18/100 мм | 5/18/100 мм | 5/18/100 мм |
Мax. навантаження на стіл | 700 кг | 850 кг | 1000 кг |
Подачі: | |||
Поздовжня (X) | 650 мм | 800 мм | 1000 мм |
Поперечна (Y) | 540 мм | 540 мм | 540 мм |
Вертикальна (Z) | 620 мм | 620 мм | 620 мм |
Електрошпиндель 24 000 об/хв | |||
Конус шпинделя | HSK63A | HSK63A | HSK63A |
Максимальна швидкість шпинделя | 24 000 об/хв | 24 000 об/хв | 24 000 об/хв |
Максимальна потужність S1/S6 (40 %)* | 16/30 кВт | 16/30 кВт | 16/30 кВт |
Максимальний крутильний момент S1/S6 (40 %)* | 31/57 Нм | 31/57 Нм | 31/57Нм |
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу | 150/770 мм | 150/770 мм | 150/770 мм |
Пристрій зміни інструменту: | |||
Тип пристрою | кантувач АТС (кулачкового типу) | кантувач АТС (кулачкового типу) | кантувач АТС (кулачкового типу) |
Кількість інструментів | 30 шт | 30 шт | 30 шт |
Час зміни від інструмента до інструмента | 2,8 сек | 2,8 сек | 2,8 сек |
Max. діаметр інструменту | 85/150** мм | 85/150** мм | 85/150** мм |
Max. довжина інструменту | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
Максимальна вага інструменту | 7 кг | 7 кг | 7 кг |
Завантаження: | |||
Швидкість завантаження X/Y/Z | 0 – 42/42/42 м/хв | 0 – 42/42/42 м/хв | 0 – 42/42/42 м/хв |
Пришвидшена подача X/Y/Z | 42/42/42 м/хв | 42/42/42 м/хв | 42/42/42 м/хв |
Прискорення по осям X/Y/Z | до 1G | до 1G | до 1G |
Системи ЧПК: | |||
Стандарт | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI 19” TFT |
Додатково | SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT | SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT | SIEMENS SINUMERIK 840D-SL 19” TFT |
Різне: | |||
Точність позиціонування*** | ±0,005 (±0,004) мм | ±0,005 (±0,004) мм | ±0,005 (±0,004) мм |
Повторюваність*** | 0,005 (0,004) мм | 0,005 (0,004) мм | 0,005 (0,004) мм |
Споживана енергія | c.a. 50 кВт | c.a. 50 кВт | c.a. 50 кВт |
Загальні габарити | 2150х2750х2850 мм | 2450x2750x2850 мм | 2950x2650x2850мм |
Приблизна вага брутто | c.a. 4400 кг | c.a. 5300 кг | c.a. 5600 кг |
* – для HEIDENHAIN iTNC 530
** – сусідній карман магазину порожній
*** – відповідно до PN-ISO 230-2
- Лінійні роликові направляючі для всіх трьох осей.
- Пряма передача (кулько-гвинтова пара) у всіх трьох осях.
- Пристрій автоматичної зміни інструменту.
- Повністю відгороджена робоча зона.
- Система освітлення.
- Комунікаційна плата Ethernet, USB та порт RS232.
- Електронний маховик.
- Термостабілізація шпинделя та поворотно-нахильного столу.
- Повна система охолодження.
- Система змивання стружки.
- 2 транспортери стружки шнекового типу + 1 транспортер скребкового типу.
- Пістолет для подачі ЗОР та пістолет для стиснутого повітря.
- Хвостовики – 6 шт. для шпинделів ISO 40.
- Програмне забезпечення опція 2 для iTNC 530 HSCI.
- Телескопічний захист направляючих.
- Інструкція оператора та інструкція з програмування.
- Інше – за вимогою.
- Вимірювальні лінійки Heidenhain для всіх трьох лінійних осей.
- Точність RCN 226+/-5 арксеканс поворотного регулятора для обертальних осей.
- Вимірювальні щупи для інструменту.
- Вимірювальні щупи для заготовки.
- Подача охолоджувальної рідини через шпиндель (20 та 70 бар).
- Охолодження інструменту стисненим повітрям (5 бар).
- Повітряне охолодження через шпиндель ATS (5 бар).
- Поворотні столи з ЧПУ (4 осі).
- Пристрій для зміни палет EROWA.
- Транспортер для видалення стружки скребкового або конвеєрного типу.
- Програмне забезпечення CAD/CAM.
- Інше – за вимогою.