Вертикальні обробні центри AVIA серія X-5
Найбільш універсальний 5-ти осьовий оброблювальний центр для вашого виробництва:
- Поворотна фрезерна голівка з плавним управлінням та потужним електрошпинделем.
- Викий вбудований поворотний стіл діаметром 630 мм, або поворотний стіл діаметром 400 мм з горизонтальною віссю.
- Точність датчиків Heidenhain +/-5 арксеканс, вбудовані центри обертальної осі для більшої точності.
- Простора робоча зона забезпечує достатньо місця для обробки об’ємних деталей,
5-ти осьова обробка з 5-ти боків деталей середнього розміру та 4-х осьова обробка великих деталей. - Максимальне навантаження на посилений стіл.
- Програмний час обробки одного блоку – 0,5 мс, для 5-ти осьових програм, створених в CAM.
Виробник: AVIA (Польща)
Дізнатися вартість
- Опис
- ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ
- ОПЦІЇ
5-осьові обробні центри AVIA – це нове покоління високоефективних фрезерних центрів, що дозволяють обробляти заготовки за 5 осями одночасно. Обробка заготовки по всьому контуру з 5-осьовою інтерполяцією можлива завдяки високій динаміці цих верстатів. Вони також характеризуються підвищеною гнучкістю та ефективністю обробки. Цикл виготовлення заготовки значно коротший порівняно з 3-х осьовими верстатами. Час підготовки та налаштування значно скорочується при збільшенні точності обробки внаслідок меншої кількості необхідних операцій та скороченню непотрібних налаштувань. Ми пропонуємо нашим Клієнтам дві кінематичні системи з нахильною головкою (вісь B) і поворотним столом або з 2-осьовим обертовим нахилом столу (вісь A і C) – залежно від вимог.
Універсальний 5-ти осьовий оброблювальний центр X-5 1300/630
- 4-та вісь була отримана за рахунок обертання великого поворотного столу діаметром 630 мм, вбудованого у звичайний стіл розміром 1500 x 710 мм.
- 5-та вісь забезпечується поворотною фрезерною голівкою з плавним управлінням з вбудованим електрошпинделем. Діапазон повороту складає +110° / -85°.
- Таке рішення підвищує функціональність цього центру обробки. Тепер у вас є можливість здійснювати 4-х осьову обробку великих деталей та 5-ти осьову обробку середніх деталей на одному верстаті.
- Ця модель ідеально підходить для обробки складних деталей, а також прес-форм та заготівок.
Універсальний 5-ти осьовий оброблювальний центр X-5 1300/400 Blademaker
- 4-та вісь була отримана за рахунок обертання поворотного столу діаметром 400 мм (горизонтальна вісь) встановленого на звичайному столі 1500×710 мм.
- 5-та вісь забезпечується поворотною фрезерною голівкою з плавним управлінням з вбудованим електрошпинделем. Діапазон повороту складає +110°/-85°градусів.
- Ця модель розроблена для виготовлення лезоподібних деталей для різноманітних турбін.
- Верстат можна використовувати для 4-х осьової обробки великих прес-форм та заготівок, від’єднавши поворотний стіл від звичайного столу.
Обробний центр | X-5 1300/630 | X-5 MILLturn | X-5 1300/400 Blademaker |
Стіл: | |||
Поверхня столу проста/поворотна | 1500×710/Ø630 мм | 1500×710 мм | 1500×710/Ø400 мм |
Т-пази: кількість/ширина/відстань | 5/18/125 мм | 5/18/125 мм | 5/18/125 мм |
Мax. навантаження простого / поворотного столу | 1000/700 кг | 1000/500 кг | 1000/400 кг |
Подачі: | |||
Поздовжня (X) | 1300 мм | 1300 мм | 1300 мм |
Поперечна (Y) | 700 мм | 700 мм | 700 мм |
Вертикальна (Z) | 710 мм | 800 мм | 800 мм |
Поворотна фрезерна голівка (B) | +110°/-85° | +110°/-85° | +110°/-85° |
Поворотний стіл (C або A) | n*360° вертикальна вісь (C) | n*360° вертикальна вісь (C) | n*360° горизонтальна вісь (А) |
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу | 90/800 мм | 90/800 мм | 230/995 мм |
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу при 90° | 260/970 мм | 260/970 мм | 297/1242 мм |
Електрошпиндель 18 000 об/хв – стандарт: | |||
Конус шпинделя | HSK63 | HSK63 | HSK63 |
Максимальна швидкість шпинделя | 18 000 об/хв | 18 000 об/хв | 18 000 об/хв |
Максимальна потужність S1/S6 (25 %)* | 25/43 кВт | 25/43 кВт | 25/43 кВт |
Максимальний крутний момент S1/S6 (25 %)* | 86/120 Нм | 86/120 Нм | 86/120 Нм |
Електрошпиндель 10 000 об/хв – опція: | |||
Конус шпинделя | HSK63 | HSK63 | HSK63 |
Максимальна швидкість шпинделя | 10 000 об/хв | 10 000 об/хв | 10 000 об/хв |
Максимальна потужність S1/S6 (40 %)* | 30/46 кВт | 30/46 кВт | 30/46 кВт |
Максимальний крутильний момент S1/S6 (40 %)* | 130/200 Нм | 130/200 Нм | 130/200 Нм |
Електрошпиндель 24 000 об/хв – опція: | |||
Конус шпинделя | HSK63 | HSK63 | HSK63 |
Максимальна швидкість шпинделя | 24 000 об/хв | 24 000 об/хв | 24 000 об/хв |
Максимальна потужність S1/S6 (25 %)* | 16/30 кВт | 16/30 кВт | 16/30 кВт |
Максимальний крутильний момент S1/S6 (25 %)* | 67/125 Нм | 67/125 Нм | 67/125 Нм |
Пристрій зміни інструменту: | |||
Тип пристрою | кантувач АТС (кулачкового типу, ланцюгового типу) | кантувач АТС (кулачкового типу, ланцюгового типу) | кантувач АТС (кулачкового типу, ланцюгового типу) |
Кількість інструментів | 40 шт | 40 шт | 40 шт |
Max. діаметр інструменту | 75/150 мм | 75/150 мм | 75/150 мм |
Max. довжина інструменту | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
Максимальна вага інструменту | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
Завантаження: | |||
Швидкість завантаження X/Y/Z | 0 – 30/24/24 м/хв | 0 – 30/24/24 м/хв | 0 – 30/24/24 м/хв |
Пришвидшена подача X/Y/Z | 30/24/24 м/хв | 30/24/24 м/хв | 30/24/24 м/хв |
Максимальна швидкість по осям В та С | 33,3/25,0 об/хв | 33,3/50,0 об/хв | 33,3/16,7 об/хв |
Макс. постійний крутний момент нахилу (В) і обертання (А або С) | 1500/1800 (С) Нм | 1500/770 Нм | 1500/800 (A) Нм |
Макс. утримуючий момент нахилу (В) і обертання (А або С) | 3000/4500 (С) Нм | 3000/2500 (С) Нм | 3000/2000 (A) Нм |
Системи ЧПК: | |||
Стандарт | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI | HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI |
Додатково | SIEMENS 840D SL19″TFT | – | SIEMENS 840D SL 19″TFT |
Різне: | |||
Точність позиціонування** | ±0,005 мм | ±0,005 мм | ±0,005 мм |
Повторюваність** | 0,005 мм | 0,005 мм | 0,005 мм |
Точність позиціонування обертальних осей В та С** | +/- 5″ сек | +/- 5″ сек | +/- 5″ сек |
Споживана енергія | c.a. 65 кВт | c.a. 65 кВт | c.a. 65 кВт |
Загальні габарити | 3150/3300/2750 мм | 3150/3300/2750 мм | 3150/3300/2750 мм |
Приблизна вага брутто | c.a. 12 800 кг | c.a. 12 800 кг | c.a. 12 800 кг |
* – для HEIDENHAIN iTNC530
** – відповідно до PN-ISO 230-2
- Вимірювальні лінійки Heidenhain для всіх трьох осей та точність RCN 226+/-5 арксеканс поворотного регулятора для обертальних осей.
- Лінійні роликові направляючі для всіх трьох осей.
- Пряма передача (кулько-гвинтова пара) у всіх трьох осях.
- Пристрій автоматичної зміни інструменту.
- Повністю відгороджена робоча зона.
- Система освітлення.
- Комунікаційна плата Ethernet, USB та порт RS232.
- Електронний маховик.
- Термостабілізація шпинделя та поворотно-нахильного столу.
- Повна система охолодження.
- Система змивання стружки.
- 2 транспортери стружки шнекового типу + 1 транспортер скребкового типу.
- Пістолет для подачі ЗОР та пістолет для стиснутого повітря.
- Програмне забезпечення опція 2 для iTNC 530 HSCI.
- Телескопічний захист направляючих.
- Інструкція оператора та інструкція з програмування.
- Інше – за вимогою.
- Подача охолоджувальної рідини через шпиндель (20 або 70 бар).
- Охолодження інструменту стисненим повітрям (5 бар).
- Охолодження інструменту масляним туманом.
- Функція динамічного моніторингу зіткнень (DCM).
- Вимірювальний щуп для заготовки.
- Програмне забезпечення CAD/CAM.
- Інші – за запитом.