ТОВ "МАШІНТЕХ"

  • 0-800-40-77-88
  • (безкоштовні дзвінки з мобільних і стаціонарних номерів України)
  • 0-800-40-77-88
  • (безкоштовні дзвінки з мобільних і стаціонарних номерів України)
Menu

Вертикальні обробні центри AVIA серія X-5

Найбільш універсальний 5-ти осьовий оброблювальний центр для вашого виробництва:

  • Поворотна фрезерна голівка з плавним управлінням та потужним електрошпинделем.
  • Викий вбудований поворотний стіл діаметром 630 мм, або поворотний стіл діаметром 400 мм з горизонтальною віссю.
  • Точність датчиків Heidenhain +/-5 арксеканс, вбудовані центри обертальної осі для більшої точності.
  • Простора робоча зона забезпечує достатньо місця для обробки об’ємних деталей,
    5-ти осьова обробка з 5-ти боків деталей середнього розміру та 4-х осьова обробка великих деталей.
  • Максимальне навантаження на посилений стіл.
  • Програмний час обробки одного блоку – 0,5 мс, для 5-ти осьових програм, створених в CAM.

Виробник: AVIA (Польща)

+38 (044) 353-55-77

  • Опис
  • ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ
  • ОПЦІЇ

5-осьові обробні центри AVIA – це нове покоління високоефективних фрезерних центрів, що дозволяють обробляти заготовки за 5 осями одночасно. Обробка заготовки по всьому контуру з 5-осьовою інтерполяцією можлива завдяки високій динаміці цих верстатів. Вони також характеризуються підвищеною гнучкістю та ефективністю обробки. Цикл виготовлення заготовки значно коротший порівняно з 3-х осьовими верстатами. Час підготовки та налаштування значно скорочується при збільшенні точності обробки внаслідок меншої кількості необхідних операцій та скороченню непотрібних налаштувань. Ми пропонуємо нашим Клієнтам дві кінематичні системи з нахильною головкою (вісь B) і поворотним столом або з 2-осьовим обертовим нахилом столу (вісь A і C) – залежно від вимог.

Універсальний 5-ти осьовий оброблювальний центр X-5 1300/630

  • 4-та вісь була отримана за рахунок обертання великого поворотного столу діаметром 630 мм, вбудованого у звичайний стіл розміром 1500 x 710 мм.
  • 5-та вісь забезпечується поворотною фрезерною голівкою з плавним управлінням з вбудованим електрошпинделем. Діапазон повороту складає +110° / -85°.
  • Таке рішення підвищує функціональність цього центру обробки. Тепер у вас є можливість здійснювати 4-х осьову обробку великих деталей та 5-ти осьову обробку середніх деталей на одному верстаті.
  • Ця модель ідеально підходить для обробки складних деталей, а також прес-форм та заготівок.

Універсальний 5-ти осьовий оброблювальний центр X-5 1300/400 Blademaker

  • 4-та вісь була отримана за рахунок обертання поворотного столу діаметром 400 мм (горизонтальна вісь) встановленого на звичайному столі 1500×710 мм.
  • 5-та вісь забезпечується поворотною фрезерною голівкою з плавним управлінням з вбудованим електрошпинделем. Діапазон повороту складає +110°/-85°градусів.
  • Ця модель розроблена для виготовлення лезоподібних деталей для різноманітних турбін.
  • Верстат можна використовувати для 4-х осьової обробки великих прес-форм та заготівок, від’єднавши поворотний стіл від звичайного столу.
Обробний центр X-5 1300/630 X-5 MILLturn X-5 1300/400 Blademaker
Стіл:
Поверхня столу проста/поворотна 1500×710/Ø630 мм 1500×710 мм 1500×710/Ø400 мм
Т-пази: кількість/ширина/відстань 5/18/125 мм 5/18/125 мм 5/18/125 мм
Мax. навантаження простого / поворотного столу 1000/700 кг 1000/500 кг 1000/400 кг
Подачі:
Поздовжня (X) 1300 мм 1300 мм 1300 мм
Поперечна (Y) 700 мм 700 мм 700 мм
Вертикальна (Z) 710 мм 800 мм 800 мм
Поворотна фрезерна голівка (B) +110°/-85° +110°/-85° +110°/-85°
Поворотний стіл (C або A) n*360° вертикальна вісь (C) n*360° вертикальна вісь (C) n*360° горизонтальна вісь (А)
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу 90/800 мм 90/800 мм 230/995 мм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу при 90° 260/970 мм 260/970 мм 297/1242 мм
Електрошпиндель 18 000 об/хв – стандарт:
Конус шпинделя HSK63 HSK63 HSK63
Максимальна швидкість шпинделя 18 000 об/хв 18 000 об/хв 18 000 об/хв
Максимальна потужність S1/S6 (25 %)* 25/43 кВт 25/43 кВт 25/43 кВт
Максимальний крутний момент S1/S6 (25 %)* 86/120 Нм 86/120 Нм 86/120 Нм
Електрошпиндель 10 000 об/хв – опція:
Конус шпинделя HSK63 HSK63 HSK63
Максимальна швидкість шпинделя 10 000 об/хв 10 000 об/хв 10 000 об/хв
Максимальна потужність S1/S6 (40 %)* 30/46 кВт 30/46 кВт 30/46 кВт
Максимальний крутильний момент S1/S6 (40 %)* 130/200 Нм 130/200 Нм 130/200 Нм
Електрошпиндель 24 000 об/хв – опція:
Конус шпинделя HSK63 HSK63 HSK63
Максимальна швидкість шпинделя 24 000 об/хв 24 000 об/хв 24 000 об/хв
Максимальна потужність S1/S6 (25 %)* 16/30 кВт 16/30 кВт 16/30 кВт
Максимальний крутильний момент S1/S6 (25 %)* 67/125 Нм 67/125 Нм 67/125 Нм
Пристрій зміни інструменту:
Тип пристрою кантувач АТС (кулачкового типу, ланцюгового типу) кантувач АТС (кулачкового типу, ланцюгового типу) кантувач АТС (кулачкового типу, ланцюгового типу)
Кількість інструментів 40 шт 40 шт 40 шт
Max. діаметр інструменту 75/150 мм 75/150 мм 75/150 мм
Max. довжина інструменту 300 мм 300 мм 300 мм
Максимальна вага інструменту 8 кг 8 кг 8 кг
Завантаження:
Швидкість завантаження X/Y/Z 0 – 30/24/24 м/хв 0 – 30/24/24 м/хв 0 – 30/24/24 м/хв
Пришвидшена подача X/Y/Z 30/24/24 м/хв 30/24/24 м/хв 30/24/24 м/хв
Максимальна швидкість по осям В та С 33,3/25,0 об/хв 33,3/50,0 об/хв 33,3/16,7 об/хв
Макс. постійний крутний момент нахилу (В) і обертання (А або С) 1500/1800 (С) Нм 1500/770 Нм 1500/800 (A) Нм
Макс. утримуючий момент нахилу (В) і обертання (А або С) 3000/4500 (С) Нм 3000/2500 (С) Нм 3000/2000 (A) Нм
Системи ЧПК:
Стандарт HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI
Додатково SIEMENS 840D SL19″TFT SIEMENS 840D SL 19″TFT
Різне:
Точність позиціонування** ±0,005 мм ±0,005 мм ±0,005 мм
Повторюваність** 0,005 мм 0,005 мм 0,005 мм
Точність позиціонування обертальних осей В та С** +/- 5″ сек +/- 5″ сек +/- 5″ сек
Споживана енергія c.a. 65 кВт c.a. 65 кВт c.a. 65 кВт
Загальні габарити 3150/3300/2750 мм 3150/3300/2750 мм 3150/3300/2750 мм
Приблизна вага брутто c.a. 12 800 кг c.a. 12 800 кг c.a. 12 800 кг

*    – для HEIDENHAIN iTNC530

**  – відповідно до PN-ISO 230-2

  • Вимірювальні лінійки Heidenhain для всіх трьох осей та точність RCN 226+/-5 арксеканс поворотного регулятора для обертальних осей.
  • Лінійні роликові направляючі для всіх трьох осей.
  • Пряма передача (кулько-гвинтова пара) у всіх трьох осях.
  • Пристрій автоматичної зміни інструменту.
  • Повністю відгороджена робоча зона.
  • Система освітлення.
  • Комунікаційна плата Ethernet, USB та порт RS232.
  • Електронний маховик.
  • Термостабілізація шпинделя та поворотно-нахильного столу.
  • Повна система охолодження.
  • Система змивання стружки.
  • 2 транспортери стружки шнекового типу + 1 транспортер скребкового типу.
  • Пістолет для подачі ЗОР та пістолет для стиснутого повітря.
  • Програмне забезпечення опція 2 для iTNC 530 HSCI.
  • Телескопічний захист направляючих.
  • Інструкція оператора та інструкція з програмування.
  • Інше – за вимогою.
  • Подача охолоджувальної рідини через шпиндель (20 або 70 бар).
  • Охолодження інструменту стисненим повітрям (5 бар).
  • Охолодження інструменту масляним туманом.
  • Функція динамічного моніторингу зіткнень (DCM).
  • Вимірювальний щуп для заготовки.
  • Програмне забезпечення CAD/CAM.
  • Інші – за запитом.

×