ТОВ "МАШІНТЕХ"

  • 0-800-40-77-88
  • (безкоштовні дзвінки з мобільних і стаціонарних номерів України)
  • 0-800-40-77-88
  • (безкоштовні дзвінки з мобільних і стаціонарних номерів України)
Menu

Вертикальні обробні центри AVIA серія VARIO 5-axis

5-осьові обробні центри AVIA – це нове покоління високоефективних фрезерних центрів, що дозволяють обробляти заготовки за 5 осями одночасно. Обробка заготовки по всьому контуру з 5-осьовою інтерполяцією можлива завдяки високій динаміці цих верстатів.

  • Ідеальне рішення для безперервної 5-ти осьової обробки завдяки:
  • Поворотно-нахильний стіл діаметром 450 мм, максимальне навантаження столу 400 кг для великих деталей.
  • Прямий привід осі повертання (C) та осі нахилу (A) моментним двигуном для найвищої динаміки.
  • Точність датчиків Heidenhain +/- 5 арксеканс, вбудовані центри осей С та А для більшої точності.
  • Широкий вибір шпинделів від 10 000 до 24 000 об/хв, відповідно до різних вимог до обробки.
  • Прискорення в осях X/Y/Z – 0,5 G, Швидка подача 42 м/хв, для максимальної продуктивності.
  • Програмний час обробки одного блоку – 0,5 мс, для 5-ти осьових програм, створених в CAM.

Виробник: AVIA (Польща)

+38 (044) 353-55-77

  • Опис
  • ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
  • СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ
  • ОПЦІЇ

5-осьові обробні центри AVIA – це нове покоління високоефективних фрезерних центрів, що дозволяють обробляти заготовки за 5 осями одночасно. Обробка заготовки по всьому контуру з 5-осьовою інтерполяцією можлива завдяки високій динаміці цих верстатів.

Вони також характеризуються підвищеною гнучкістю та ефективністю обробки. Цикл виготовлення заготовки значно коротший порівняно з 3-х осьовими верстатами.

Час підготовки та налаштування значно скорочується при збільшенні точності обробки внаслідок меншої кількості необхідних операцій та скороченню непотрібних налаштувань.

Ми пропонуємо нашим Клієнтам дві кінематичні системи з нахильною головкою (вісь B) і поворотним столом або з 2-осьовим обертовим нахилом столу (вісь A і C) – залежно від вимог.

Обробний центр VARIO 5-axis VARIO HS 5-axis
Стіл:
Поверхня столу Ø450 мм Ø450 мм
Т-пази: кількість/ширина/відстань 6/14/60° мм 6/14/60° мм
Мax. навантаження на стіл 400 кг 400 кг
Мax. відстань від поверхні столу у вертикальному положенні до осі шпинделя 288 мм 288 мм
Подачі:
Поздовжня (X) 500 мм 1300 мм
Поперечна (Y) 600 мм 700 мм
Вертикальна (Z) 460 мм 800 мм
Нахил (А) +110°/-110° +110°/-110°
Обертання (C) n*360° n*360°
Шпиндель 10 000 об/хв – ременевий привід
Конус шпинделя ISO 40
Максимальна швидкість шпинделя 10 000 об/хв
Максимальна потужність S1/S6 (25 %)* 10/17 кВт
Максимальний крутильний момент S1/S6 (25 %)* 56/96 Нм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу 115/575 мм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до нахиленої осі 127/587 мм
Шпиндель 15 000 об/хв – прямий привід
Конус шпинделя ISO 40
Максимальна швидкість шпинделя 15 000 об/хв
Максимальна потужність S1/S6 (40 %)* 10/17 кВт
Максимальний крутильний момент S1/S6 (40 %)* 64/108 Нм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу 115/575 мм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до нахиленої осі 127/587 мм
Електрошпиндель 24 000 об/хв
Конус шпинделя HSK63А
Максимальна швидкість шпинделя 24 000 об/хв
Максимальна потужність S1/S6 (25 %)* 16/30 кВт
Максимальний крутильний момент S1/S6 (25 %)* 67/125 Нм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до поверхні столу 110/570 мм
Min./Max. відстань від торця шпинделя до нахиленої осі 122/582 мм
Пристрій зміни інструменту:
Тип пристрою кантувач АТС (кулачкового типу) кантувач АТС (кулачкового типу)
Кількість інструментів 30 шт. 30 шт.
Час зміни від інструмента до інструмента 2,8 сек. 2,8 сек.
Max. діаметр інструменту 85/150 мм 85/150 мм
Max. довжина інструменту 300 мм 300 мм
Максимальна вага інструменту 7 кг 7 кг
Завантаження:
Швидкість завантаження X/Y/Z 0 – 42/42/42 м/хв 0 – 42/42/42 м/хв
Пришвидшена подача X/Y/Z 42/42/42 м/хв 42/42/42 м/хв
Max. швидкість нахилу та обертання осей (А/С) 60/120 об/хв 60/120 об/хв
Max. постійний крутний момент нахилу/обертання (А/С) 684/228 Нм 684/228 Нм
Max. утримуючий момент нахилу/обертання (А/С) 2500/1250 Нм 2500/1250 Нм
Системи ЧПК:
Стандарт HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI
Різне:
Точність позиціонування стандарт/опція** ±0,005/±0,004 мм ±0,005/±0,004 мм
Повторність стандарт/опція ** 0,005/0,004 мм 0,005/0,004 мм
Точність позиціонування обертальних осей** +/- 5″ сек. +/- 5″ сек.
Споживана енергія c.a. 55 кВт c.a. 65 кВт
Загальні габарити 2450x2750x2800(3100) мм 2450x2750x2800 мм
Приблизна вага брутто c.a. 5300 кг c.a. 5300 кг

* – для HEIDENHAIN iTNC530

**  – відповідно до PN-ISO 230-2

  • Лінійні роликові направляючі для всіх трьох осей;
  • Пряма передача (кулько-гвинтова пара) у всіх трьох осях;
  • Пристрій автоматичної зміни інструменту;
  • Повністю відгороджена робоча зона;
  • Система освітлення;
  • Комунікаційна плата Ethernet, USB та порт RS232;
  • Електронний маховик;
  • Термостабілізація шпинделя та поворотно-нахильного столу;
  • Повна система охолодження;
  • Система змивання стружки;
  • 2 транспортери стружки шнекового типу + 1 транспортер скребкового типу;
  • Пістолет для подачі ЗОР та пістолет для стиснутого повітря;
  • Хвостовики – 6 шт. для шпинделів ISO 40;
  • Програмне забезпечення опція 2 для iTNC 530 HSCI;
  • Телескопічний захист направляючих;
  • Інструкція оператора та інструкція з програмування;
  • Інше – за вимогою.
  • Вимірювальні лінійки Heidenhain для всіх трьох лінійних осей.
  • Точність RCN 226+/-5 арксеканс поворотного регулятора для обертальних осей.
  • Вимірювальні щупи для інструменту.
  • Вимірювальні щупи для заготовки.
  • Подача охолоджувальної рідини через шпиндель (20 та 70 бар).
  • Охолодження інструменту стисненим повітрям (5 бар)
  • Повітряне охолодження через шпиндель ATS (5 бар),
  • Транспортер для видалення стружки скребкового або конвеєрного типу.
  • Програмне забезпечення CAD/CAM.
  • Інше – за вимогою.

×