ДРОТО-ВИРІЗНИЙ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНИЙ ВЕРСТАТ MITSUBISHI MV1200S
Виробник: MITSUBIHI ELECTRIC
Дізнатися вартість
- Опис
- ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Технології електроерозійної дрото-вирізної обробки мають надвисокі гарантійні показники якості, автоматизацію і надійність, а також низькі експлуатаційні витрати.
Опції:
– можливість використання 6 поворотної осі або двохосьового стовбуру;
– можливість використання 20 кг котушки дроту;
– можливість використання системи E.KO IONISER.
Особливості:
– чавунова лита ребриста станина (платформа) з дрібнозернистого чавуну, на якій розташована лита чавунова база нерухомого робочого столу з керамічним ізолятором, рухома карета колони вісь X і колона вісь Y, у верхній частині якої перебуває повзун осі Z;
– конструкція спроектована за допомогою САЕ системи (статичний, динамічний, термічний аналізи) з оптимальним розташуванням ребра жорсткості і припливів та розташуванням приводів у центрі тяжіння верстату;
– унікальна концепція прямого приводу з використанням циліндричних лінійних моторів Tubular Direct Drive, що уособлюють в собі переваги ШВП та лінійного приводу, без його традиційних вад, що дозволяє забезпечити високу швидкість та пришвидшення переміщень, миттєву реакцію і найвищу точність, виключити навантаження на направляючі та значно скоротити енергоспоживання (відвід тепла не потребується).
– лінійні направляючі;
– лазерне калібрування по всім осям (X/Y/U/V/Z);
– точний, жорсткий, цільний рамковий стіл із загартованої нержавіючої сталі з незначною зоною «що необроблюється» (макс. 10 мм);
– робоча ванна і бак діелектричного агрегату з нержавіючої сталі;
– ущільнення робочої ванни з нержавіючої сталі, що самоочищається;
– потужна циркуляція діелектрика в робочій ванні забезпечує швидкий обмін води , постійну температуру і провідність;
– автоматичний контроль рівня діелектрика відносно положення Z;
– зручне завантаження великих деталей – верхня головка переміщується за зону обробки, двері зсуваються вниз.
Максимальний розмір заготівки | 810x700x215 мм |
Максимальна вага заготівки | 500 кг |
Розмір стола | 640×540 мм |
Конструкція стола | П-подібний, секційний |
Переміщення по осям (X/Y/Z) | 400x300x220 мм |
Переміщення по осям (U/V) | 120×120 мм |
Кут нахилу дроту/висота деталі | 15°/200 мм, 30°/87 мм |
Найкраща шорсткість | Ra 0,25 мкм |
Точність, що досягається на деталі | ±0,002 мм |
Діаметр дроту | 0,1–0,3 мм |
Вага котушки з дротом | 10(20/50) кг |
Пристрій автоматичної заправки і рубача дроту | стандарт |
Мінімальний отвір для автозаправки | 0,5 мм |
Діелектрик | діонізована вода |
Генератор імпульсів | антиелектролізний V350V з цілковито цифровим керуванням DAE II |
Максимальний робочий струм | 50 А |
Система керування | MITSUBISHI ADVANCE (64 розряд., RISC технології), з вбудованим 3D/2D CAM, RAM 1ГБ |
Об’єм баку діелектрика | 550 л |
Ступінь фільтрації робочої рідини | 3–5 мкм |
Кількість фільтрів | 2 |
Об’єм балону для іонообмінної смоли | 10 л |
Компресорна система охолодження діелектрика | стандарт |
Повна, що підключається електрична потужність | 13,5 кВА (3 фази, 400±10% В) |
Активна споживана електрична потужність/ в режимі «сну» | 6,0/0,8 кВт |
Тиск стиснутого повітря | 0,5–0,7 МПа |
Максимальна витрата стиснутого повітря | 40–75 літ/хв |
Загальна вага верстату | 2700 кг |
Габаритні розміри установки | 2025x2760x2015 мм |